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伯乐专注瓶盖生产——专业的成型解决方案

2021-3-19

不同类型的瓶身搭配不同的瓶盖设计，瓶中灌装的液体，也起到决定性的作用。用途不同，有专门用于碳酸软饮料（CSD），用于纯净水，以及用于热灌装（HF）的瓶盖。

瓶盖不能影响饮料的味道，瓶盖使用的塑料也必须要杜绝对消费者健康的影响。

不同类型的产品，饮料瓶盖的生产工艺可以采用压塑或注塑。本文在这里仅讨论注塑工艺生产的瓶盖。注塑瓶盖可能由一个、两个甚至更多部分组成，两件式瓶盖在生产中，组成部分可能单独生产，再经组装工序被组合在一起，或直接通过伯乐MK系列多组分注塑机一次性生产出。多组分塑往往仅适用于被经济或功能原因限定的用途，整体趋势还是以一体式瓶盖为主流，因其巨大的材料和成本节约优势，适用于多种饮料包装。

随着瓶盖在设计和生产策略中所占比重的增加，如今它们已经成为饮料整体设计的一部分。例如，瓶盖本身带有粉末，当第一次开启时，粉末便会散落进瓶中，与液体饮料混合。这样以来，以精确比例进行计量调配的成分，就正好在饮用之前，刚刚混合成为一瓶饮料。添加剂粉末在混合之前进行隔离，不仅保证了饮品气味的最佳状态，也延长了产品的保质期。

注塑瓶盖注塑生产工艺

注塑模具体积大，更换麻烦，注塑每模出多个瓶盖要求压力较大，材料加热温度较高，能耗就比压塑高。

将混合好的料放入注塑机内，在机器内把料加热到230摄氏度左右变成半塑化状态，通过压力注射到磨具型腔内，冷却定型。

瓶盖冷却收缩磨具逆时针旋转运动，在推板的作用下将瓶盖顶出，实现瓶盖自动脱落，采用螺纹旋转脱模能够保证整个螺纹的完整成型，可有效的避免瓶盖的变形划伤。

再经过切割防盗圈及在瓶盖内装入密封圈，一个完整的瓶盖就生产完成了。

瓶盖是通过与瓶口的配合紧固在瓶口上的，是为防止瓶内物质泄漏，以及外界的细菌侵入。拧紧瓶盖后，瓶口深入瓶盖顶到密封垫，瓶口的内测凹槽与瓶盖的螺纹相互紧密接触，为封合面提供压力，几道密封结构能有效的避免瓶内物质渗漏或者变质。

专注瓶盖生产——专业的成型解决方案

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