国庆停机

2018-9-30

以下是我司对机器停、开机的建议： 

我司注塑机在适应的环境下可以24小时轮班作业，但对于长时间处于工作状态的机器，请务必做好保养工作，杜绝因保养维护不足出现的故障和安全隐患，才能够保证机器正常稳定的运行和正常的使用寿命。

停机准备工作

1.保持注塑机清洁，机身四周要保持道路通畅。

2.检查安装在锁模头板及移动模板上的模具是否稳固，停机超过一周建议拆下模具。

3.智能二板注塑机合模抱闸到位即可（请勿起高压）；三板注塑机锁模机构处于锁模1-5mm状态。如有模具切勿高压锁死，以防无法开模。

4.保持四条哥林柱、调模齿轮、拉杆螺牙的清洁。

5.保持射台活动导轨的润滑及清洁，保持射台表面清洁。

6.将机台（油污、废水/油、积灰等）清理干净，再充分防护好，避免长时间停机生锈卡死。

7.应将料筒内的塑料清理干净，用PP塑料清洗料筒内部的残留。

8.切断水源，将所有可能积水的设施（冷却器、水排、模具等）内的水排空。

9.切断电源开关后后应该检测设备是否完全断电，可用电笔确认已断电。

10.清理电箱灰尘、油渍，并做好电箱防水、防潮、防鼠措施，确保电箱门关闭状态。

开机准备工作

1.检查机器有无受异常损坏，停机时间较长请做好清洁工作

2.打开供水阀门，检查各冷却器，运水排，喉管等通水设备是否有漏水现象并解决。

3.检测油温显示是否准确，冷却系统是否正常工作，油温应保持30-50摄氏度，油位应在30%以上。

4.检查机台无断线或短路再打上总电源开关，然后检查设备电压是否正常，无漏电情况。

5.检查电箱散热风扇是否正常工作，高温容易损坏电子板。

6.检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。

7.检测按下紧急停止按钮能立即切断油泵马达动力。

8.检查安全门行程开关无松动/错位，前安全门拉开时可以终止锁模和射胶动作。

9.设置平稳的压力速度活动锁模和射台结构，确定机台工作正常，并充分润滑。

10.检查机身周围，阀板等有无漏油并加固解决。

11.定期检查润滑油质和油位，确认润滑系统工作正常，请按说明书要求加入适合型号润滑油，不可加入/回收废油。

12.设定温度后加热炮筒，在达到温度时需保温20分钟以上确保各部位温度均匀。 

3.熔胶筒未达预调温度时，不可做射胶、熔胶和倒索（松退）动作，以免损坏转动系统元件。

14.生产前请和注塑、原料供应商确认当前机器螺杆能否满足需求。

15.检查发热圈无包胶断线，温度控制正常且无漏电。

16.注意冷却水和液压油不能流到控制箱内，如果可能进入，需立即断电清理。